不锈钢无缝管如何焊接？

过程1：移除焊缝

可运用翻转盘、光盘或快速更换布盘铲除焊缝。挑选取决于不锈钢无缝管研磨机的类型和圆盘的预期寿数。襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床，而布盘仅用于气动高速垂直主轴。

与其他难磨材料相同，不锈钢薄壁无缝钢管在磨削过程中需求有明晰的颗粒和持续的润滑。由于这些原因，推荐的磨料颗粒为陶瓷氧化铝，带有超大涂层或助磨剂，用作润滑剂。

陶瓷氧化铝具有微裂纹才能，可接连供给新的切削刃。氧化锆氧化铝或氧化铝也适用于不锈钢，但陶瓷氧化铝的特性供给了更有用的研磨-更快的切开速度和更高的每个晶粒利用率。此外，助磨剂会减慢速度，在某些情况下会消除磁盘负载，从而延伸产品寿数。

大多数应用程序的起点是36到60粒度。粒度越细，下一步就越简单去除研磨线。

过程2对齐线

第二步的不锈钢无缝管要害部分是生成与原始纹路方向匹配的定向划痕。关于不锈钢板加工，操作员确认拉伸方向；关于不锈钢薄壁无缝钢管，常用的方法是平行于焊缝进行磨削。

东西挑选包含水平轴机器，如带涂层砂带的滚筒式砂光机；带翻板轮的高速气动模具磨床；和一个带有非织造轮的气动研磨机。皮带具有速度和混合功能。陶瓷氧化铝具有相同的切开速度和寿数优势，使其成为过程1中的颗粒。主张的磨料粒度为100至120。请注意，滚筒式砂光机适用于直线长度。当零件装备包含曲折、扩口端和其他曲折特征时，主张运用粒度为80粒度或粗砂的氧化铝非织造车轮。

第三步：做一些外表处理

关于后一步，主张运用过程2中运用的东西，该东西配备有非织造磨料。非织造带是由强力合成网和磨料组成，由粘合剂粘合而成。非织造布的开放式结构和缓冲效应可以实现积极的切开效果，并在无负载的情况下进步外表光洁度。3号外表处理主张选用氧化铝介质带；主张在不锈钢上进行4号精加工。

混合是经过减慢砂光机速度并使焊接区域与原始纹路堆叠来实现的。与过程2相同，零件的形状或尺度或许不允许运用带式砂光机。在这种情况下，非织造布砂轮可以运用相同的磨料和粒度，以产生所需的光洁度。

如果不锈钢无缝管需求更高的外表处理，则可以运用具有更细砾石尺度的无纺布介质来调整过程3，在某些情况下，还可以改为碳化硅。关于修理应用，相同的非织造磨料可用于手垫。